Pri proizvodnji dvolistne folije je valjanje aluminijaste folije razdeljeno na tri postopke: grobo valjanje, vmesno valjanje in končno valjanje. S tehnološkega vidika jo lahko grobo ločimo od debeline valjanega izhoda. Ali enako 0.05 mm je grobo valjanje, izhodna debelina je med 0.013~0,05 mm je srednje valjanje, enojni končni izdelek in dvojni valjani končni izdelek z izstopno debelino manj kot 0,013 mm je končno valjanje. Grobo valjanje je podobno lastnostim valjanja aluminijaste pločevine in traku. Nadzor debeline je v glavnem odvisen od sile valjanja in post napetosti. Hitrost obdelave grobega valjanja je zelo majhna. Njegova posebnost ima predvsem naslednje vidike:
1. Valjanje aluminijastega traku. Tanjši aluminijasti trak je v glavnem odvisen od sile valjanja, zato metoda samodejnega nadzora debeline plošče temelji na konstantnem razmiku valja kot glavnem načinu krmiljenja AGC, tudi če se sila valjanja spremeni, je mogoče debelino pridobiti z prilagoditev razmika med zvitki kadar koli, da ohranite razmik med zvitki na določeni vrednosti. Konzistenten list in trak. Od valjanja aluminijaste folije do valjanja srednje končne obdelave, ker je debelina aluminijaste folije izjemno tanka, je lažje povečati silo valjanja med valjanjem, da se zvitek elastično deformira, kot pa zvit material za plastično deformacijo. Elastično sploščenje zvitka je nemogoče. Zanemarjeno vzmetno valjanje in sploščenje zvitka določa, da pri valjanju aluminijaste folije sila valjanja ne more več igrati enake vloge kot valjanje plošče. Valjanje aluminijaste folije se običajno valja brez vrzeli v valju pod pogoji konstantnega tlaka, debelina aluminijaste folije pa se prilagaja. Odvisno je predvsem od nastavljene napetosti in hitrosti valjanja.
2. Valjanje skladov. Za ultra tanko aluminijasto folijo z debelino manj kot 0.012 mm (debelina je povezana s premerom delovnega zvitka) je zaradi elastičnega sploščenja zvitka zelo težko uporabite metodo valjanja enega lista, zato je sprejeta metoda dvojnega valjanja. Metoda dodajanja mazalnega olja med dva lista aluminijaste folije in njunega zvijanja skupaj (znano tudi kot zvijanje skladov). Z valjanjem skladov ni mogoče samo razviti izjemno tanke aluminijaste folije, ki je ni mogoče proizvesti z valjanjem enega lista, temveč tudi zmanjšati število zlomljenih trakov in izboljšati produktivnost dela. S tem postopkom je mogoče proizvesti enostransko gladko aluminijasto folijo 0.006 mm do 0,03 mm v serijah.
3. Učinek hitrosti. Med postopkom valjanja aluminijaste folije se pojav, da se debelina materiala folije tanjša s povečanjem stopnje valjanja, imenuje učinek hitrosti. Razlago mehanizma učinka hitrosti je treba še poglobljeno preučiti. Na splošno velja, da imajo razlogi za učinek hitrosti naslednje tri vidike:
a. Stanje trenja med delovnim valjem in valjanim materialom se spremeni. S povečanjem hitrosti valjanja se poveča količina dovedenega mazalnega olja, tako da se spremeni stanje mazanja med valjem in valjarnim materialom. Koeficient trenja se zmanjša, oljni film postane debelejši, temu primerno se zmanjša tudi debelina aluminijaste folije.
b. Spremembe v sami valjarni. V valjarni s cilindričnimi ležaji, ko se hitrost valjanja poveča, bo vrat valja lebdel v ležaju, tako da se bosta oba interaktivno obremenjena valja premikala drug proti drugemu.
c. Obdelovalno mehčanje, ko se material deformira z valjanjem. Hitrost valjanja aluminijaste folije za visoke hitrosti je zelo visoka. S povečanjem hitrosti valjanja se poveča temperatura območja deformacije valjanja. Glede na izračune se lahko temperatura kovine v območju deformacije dvigne na 200 stopinj C, kar je enako vmesnemu obnovitvenemu žarjenju, kar povzroči delovno mehčanje valjanih materialov.